环境

减少对不可再生资源的依赖

我们的氧系列产品拥有生物基、精简配方、回收料以及质量平衡多种版本，根据所选方案不同，可将保护膜的碳足迹降低 11%‑80%。每一款产品均为工业客户打造，可作为传统石油基保护膜可靠、可量化且可溯源归档的替代方案，同时不牺牲产品技术性能与工艺适配性。通过在全产品组合中落地可持续解决方案，助力客户大规模兑现自身循环经济相关承诺。

将回收原料与生物基原材料直接融入生产流程，我们系统性降低对化石基原料的依赖。这一转型并非性能妥协：氧系列保护膜保留工业客户日常生产所必需的光学透明度、粘附性能与尺寸稳定性，实现平稳切换，品质与可靠性不受任何损耗。研发团队与原材料供应商紧密协作，完成新型可持续原料的资质认证，在现有工业生产条件下不断突破技术上限。

从甘蔗制取的生物基聚合物，到从工业废弃物中回收的消费后再生料，氧系列每一款产品均以实现材料闭环为设计目标。客户可获取完整溯源文件、经过核验的碳足迹数据以及第三方认证，为企业自身可持续发展声明、企业可持续发展报告指令（CSRD）报送、循环采购承诺提供可量化佐证。随着欧洲及全球监管要求日趋严格，诺凡赛尔（Novacel）致力于成为长期合作伙伴，可跟随客户的可持续发展路线图迭代优化产品方案。

保护生态系统，治理污染

借助溶剂回收装置与热氧化装置，生产过程产生的绝大部分挥发性有机化合物（VOC）排放，在向大气排放前于厂区内完成就地处理。配合严格的运行管控与实时监测，上述系统使我们能够将对当地空气质量的影响控制在法规限值之下。诺凡赛尔将保护周边生态系统 ——空气、水体与土壤视为不可妥协的基本准则，而不只是单纯满足合规要求。

诺凡赛尔在全部生产基地部署连续环境监测系统，对废气排放、废水排放以及能源消耗开展实时追踪。环境管理团队遵循欧洲工业指令所定义的最佳可行技术（BAT）；各生产工厂每年开展环境审计，主动挖掘新的减排抓手，并验证现有管控措施的实际成效。这套系统化、数据驱动的管理模式，确保环境改善成果可量化、完全透明，可供监管机构及第三方审计机构独立核验。

水资源管理是一项战略重点，标准远高于法规合规底线：意大利工厂通过搭建闭环冷却循环系统、优化生产工艺以及针对性设备升级，2020‑2023 年间用水量大幅降低 39%。该成果印证，工业生产效率与环境责任是可以相辅相成的两大目标。在厂区范围之外，诺凡赛尔积极推进工厂周边的生物多样性项目：包括德维尔基地的树篱与林地修复，以及塞萨基地的传粉生物廊道建设，充分践行企业与周边自然生态共生发展的坚定承诺。

秉持代际责任，为气候行动

德维尔（Déville）与塞萨（Sessa）工厂的热回收系统，在 2022‑2024 年间实现天然气消耗降低 6%、电力消耗降低 13%。太阳能光伏板可满足意大利工厂 2% 的用电需求。

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