Reduzierung der Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen
Angesichts der Klimakrise setzt sich Novacel dafür ein, die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Ressourcen durch kontinuierliche Innovation und den Einsatz recycelter Materialien zu reduzieren.
Mit unseren energieeffizienten Lösungen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Transformation hin zu einer Kreislaufwirtschaft zu beschleunigen und höchsten Nachhaltigkeitsstandards zu entsprechen.
Ökodesign für Prozess- und Schutzfilme OXYGEN
Novacel war der erste Hersteller, der eine Produktreihe von Schutz- und Prozessfilmen entwickelt und auf den Markt gebracht hat, die nach Ökodesign-Prinzipien konzipiert wurden.
Die OXYGEN-Produktreihe trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen unserer Produkte zu verringern, indem entweder der Materialeinsatz reduziert oder fossile Rohstoffe durch nachhaltigere Alternativen ersetzt werden.
Vier sich ergänzende Technologien können den mit dem Einsatz der Filme verbundenen CO₂-Fußabdruck um 11 % bis 80 %* reduzieren.
VEGETAL+
Diese biobasierten Filme werden zu über 80 % aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt. Die verwendeten Rohstoffe tragen weder zur Entwaldung bei noch stehen sie in Konkurrenz zur Lebensmittelproduktion. So lässt sich der CO₂-Fußabdruck um bis zu 80 % senken.*
VEGETAL
Diese Produktreihe wird nach dem Mass Balance-Prinzip hergestellt. Für jeden Quadratmeter Film werden 30 % biobasiertes Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) oder Polypropylen bezogen und in die Produktion unseres Lieferanten gemischt. Dadurch können die Vegetal-Filme die CO₂-Emissionen um rund 30 %* gegenüber herkömmlichen Filmen reduzieren. Sie verfügen weiterhin über die ISCC-PLUS-Zertifizierung.
LEAN
Diese Filme weisen dieselbe Dicke wie herkömmliche Filme auf, reduzieren jedoch den Einsatz fossiler Ressourcen erheblich. Durch die Reduzierung des verwendeten
LDPE-Anteils um etwa 20 % wird der CO₂-Fußabdruck des Produkts um 14 %* verringert. Die leichteren Rollen reduzieren das Transportgewicht und verbessern die Gesundheits- und Sicherheitsbedingungen der Mitarbeiter. Die Lean-Technologie ist patentiert.
RECYCLED
Diese Filme bestehen zu über 25 % aus Post-Consumer-Rezyklat (PCR) aus LDPE und ermöglichen dadurch eine Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks des Films um 11 %*. Die Rückverfolgbarkeit dieser Produktpalette ist vom IPPR zertifiziert und führt somit in Ländern wie Spanien zu niedrigeren Kunststoffabgaben.
Ab 2026 schreibt die Europäische Verordnung über entwaldungsfreie Produkte (EUDR) vor, dass für die Einfuhr von Naturkautschuk (und anderen in der Verordnung aufgeführten pflanzlichen Rohstoffen) in die Europäische Union nachgewiesen werden muss, dass kein Zusammenhang mit Entwaldungsaktivitäten besteht.
Novacel bezieht seinen Naturkautschuk ausschließlich von Lieferanten, die diese Anforderungen erfüllen.
Parallel dazu überprüfen wir kontinuierlich unsere Beschaffungsmöglichkeiten für Naturkautschuk,
um die Risiken, die sich aus den Auswirkungen des Klimawandels auf lokale Plantagen ergeben, zu minimieren.
Ökosysteme bewahren und Verschmutzung bekämpfen
Wir bemühen uns, unsere Auswirkungen auf natürliche Ökosysteme zu verringern, indem wir die Belastung durch chemische Stoffe und Reststoffe während des gesamten Produktlebenszyklus begrenzen. Durch umweltbewusstes Handeln und Ökodesign setzen wir uns dafür ein, empfindliche Ökosysteme und die Artenvielfalt zu schützen.
Reduzierung der VOC-Emissionen
Um die bei der Beschichtung unserer Filme entstehenden flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) zu reduzieren, setzt Novacel Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen (Solvent Recovery Units, SRU) ein.
Zunächst werden die VOC aus der beim Trocknungsprozess entstehenden Abluft mithilfe eines Aktivkohlefilters abgeschieden. In diesem Filter kondensieren die VOC und kehren in ihren ursprünglichen flüssigen Zustand als Lösemittel zurück. Das zurückgewonnene Lösemittel wird anschließend erneut in unserer Mischerei eingesetzt, um einen weitgehend geschlossenen Kreislauf zu bilden und VOC-Emissionen zu vermeiden.
Wenn ein bestimmtes Lösemittel nur in geringen Mengen eingesetzt wird, ist die SRU-Technologie jedoch nicht sinnvoll. In diesem Fall setzt Novacel einen thermischen Oxidator ein, eine Verbrennungsanlage, in der die VOC in deutlich weniger gefährliche Stoffe wie CO₂ umgewandelt werden.
Regenerativer thermischer Oxidator (RTO) in Déville-les-Rouen, Frankreich
Seit 2025 werden 85 % der in Frankreich absorbierten VOC-Emissionen durch eine neue RTO verbrannt.
Wassereffizienz
Die SRU nutzt Dampf, der während des Prozesses zu heißem Wasser wird.
Anstatt dieses Wasser abzukühlen und abzuleiten, wird ein Teil davon wieder in Dampf umgewandelt und in der SRU erneut eingesetzt. Dadurch wird der gesamte Dampfbedarf der Anlage reduziert und der Wasserverbrauch des Standorts gesenkt.
Zwischen 2020 und 2024 konnte der Wasserverbrauch unseres Standorts in Sessa dank einer Dampfrückgewinnungsanlage pro produziertem Quadratmeter um 41 % reduziert werden.
Partnerschaften für das Lebensende flexibler Kunststoffe und ihre Kreislauffähigkeit
Die Verarbeitungs- und Schutzfilme von Novacel sind recycelbar*. Zudem führen wir die in unseren Produktionsstärken anfallenden Verschnittreste dem Recycling zu. Dennoch stellen flexible Kunststoffe die Recyclingindustrie vor besondere Herausforderungen, insbesondere wenn sie mit Klebstoffen beschichtet sind.
*Recycelbar im Sinne der in ISO 472:2013 „Kunststoffe“ definierten Recyclingverfahren.
Gleichzeitig stehen technische Lösungen zur Verfügung, und die verschiedenen Akteure arbeiten gemeinsam daran, vollständige Recyclingkreisläufe für diese Kunststoffe zu entwickeln. Novacel ist stolz darauf, durch zwei dynamische und anerkannte Allianzen aktiv zu mehreren wirkungsvollen Initiativen beizutragen. Damit unterstreichen wir unser Engagement für den Schutz von Ökosystemen und die Bekämpfung von Umweltverschmutzung.
Die Alliance to End Plastic Waste ist eine gemeinnützige Organisation. Ihr Ziel ist es, die Einleitung von Kunststoffabfällen in die Umwelt zu beenden und Wirtschaftskreislaufsysteme zu schaffen, in denen Materialien und Produkte möglichst lange genutzt werden. Die Allianz nutzt die technischen und operativen Erfahrungen ihrer Mitglieder, arbeitet mit Entwicklungsfinanzierungsinstitutionen zusammen, um das für eine groß angelegte Wirkung erforderliche Kapital zu mobilisieren, und kooperiert mit nationalen und lokalen Regierungen. Gemeinsam mit Finanzinstitutionen wurden bereits mehr als 1 Mrd. US-Dollar erhoben oder mobilisiert, um einen systemischen Wandel voranzutreiben, mit einem besonderen Schwerpunkt auf Regionen wie Indien, Indonesien, Südafrika, Brasilien und den Ländern des Golf-Kooperationsrats.
Novacel beteiligt sich aktiv am umfangreichen Programm der Allianz für flexible Kunststoffe, das Europa und Nordamerika abdeckt. Darüber hinaus ist Novacel im Führungsgremium der Organisation vertreten.
Die Circular Plastics Alliance (CPA) bringt Anwender und Hersteller von Kunststoffprodukten mit effizienten Recyclingunternehmen zusammen, um wirtschaftlich tragfähige Lösungen umzusetzen. Als Mitglied der Allianz streben wir an, Pilot-Recyclingprojekte für unsere Verarbeitungsfilme nach deren Verwendung aufzubauen, beginnend in Westeuropa. Dabei müssen verschiedene Herausforderungen bewältigt werden, darunter Sortierung, Sammlung, Logistik, Preisgestaltung und die Anforderungen der Abnehmer.
Der Beitritt zur CPA bietet uns eine hervorragende Möglichkeit, Partner zu finden, die sich für das Recycling engagieren, und gemeinsam ein stärker kreislauforientiertes Modell zu entwickeln, das von Anwendern von Klebefilmen genutzt werden kann.
Für das Klima handeln – mit generationenübergreifender Verantwortung
Wir verringern unseren CO₂-Fußabdruck durch die Begrenzung von Emissionen, die Steigerung der Energieeffizienz und den Einsatz CO₂-armer Technologien. Damit tragen wir dazu bei, die Auswirkungen des Klimawandels für künftige Generationen zu begrenzen.
Energieeffizienzplan
In Frankreich und Italien wurden neue Dampf- und Wärmerückgewinnungsanlagen installiert. Diese Maßnahmen reduzieren den Erdgasbedarf erheblich, indem Abwärme wiederverwendet und die VOC-Konzentration erhöht wird. Dadurch sinkt sowohl der Energiebedarf für die Dampferzeugung als auch für die thermische Behandlung der VOC-Emissionen. In Italien wurden Photovoltaikanlagen installiert. Im Jahr 2025 deckte die von unseren Photovoltaikanlagen erzeugte Elektrizität 3,3 % des Stromverbrauchs des italienischen Standorts.
Weitere Maßnahmen umfassen den Austausch und die Automatisierung von Pumpen, den Austausch einer Kältemaschine zur Erzeugung von Kaltwasser sowie die Dämmung von Wärmenetzen.
Lösungsmittelrückgewinnungsanlage (SRU) in Sessa Arunca, Italien
Zwischen 2022 und 2024 hat Novacel einen Investitionsplan umgesetzt, durch den der Erdgas- und Stromverbrauch an unseren europäischen Standorten in Déville und Sessa um jeweils 6 % und 13 % reduziert werden konnte.
Ermittlung des CO₂-Fußabdrucks unserer Produkte
Novacel hat im Rahmen der European Adhesive Tape Association (AFERA) zur Entwicklung einer branchenspezifischen Methodik zur Ermittlung und Zertifizierung des CO₂-Fußabdrucks von Produkten beigetragen. Aus dieser Zusammenarbeit entstand „Tacktool“, ein Tool für Hersteller von Klebebändern und Filmen.
Novacel nutzt nun Tacktool, um den CO₂-Fußabdruck seiner Produkte zu berechnen. Die Berechnung basiert hierbei auf hochwertigen Primärdaten, beispielsweise dem Energieverbrauch der Produktionslinien, den Rezepturen der Rohstoffe und den Mengen der zurückgewonnenen Lösemittel. Für den Energiemix verwenden wir standortbasierte Emissionsfaktoren.
Dieser Ansatz ermöglicht es uns, unseren Kunden zuverlässige Daten zu den Umweltauswirkungen unserer Lösungen bereitzustellen. Gleichzeitig verdeutlicht er die geringere CO₂-Intensität der Lösungen von Novacel innerhalb unserer Branche und zeigt die verbesserte Umweltleistung unserer OXYGEN-Produktreihe im Vergleich zu herkömmlichen Filmen.
CO₂-optimiertes Produktdesign
Die OXYGEN-Produktreihe trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen unserer Produkte zu begrenzen.
Die Trap Print-Technologie von Novacel reduziert den Einsatz von Chemikalien und vermeidet mehrere energieintensive Verarbeitungsschritte, indem die Druckfarbe zwischen Trägermaterial und Klebstoff aufgebracht wird. Dadurch wird der CO₂-Fußabdruck reduziert.
Im Jahr 2025 brachte Novacel Versatis auf den Markt, eine neue Produktfamilie von Klebefilmen, die energieintensive Fertigungsschritte überflüssig macht und dank ihrer Vielseitigkeit dazu beiträgt, mehrere Produktvarianten zusammenzufassen. Dadurch werden Abfälle und das Risiko veralterter Lagerbestände reduziert.
Seit 2024 enthalten unsere technischen Datenblätter Angaben zum CO₂-Fußabdruck der Herstellung von 90 % unseres Umsatzes mit Verarbeitungs- und Schutzfilmen.
Erfassung des CO₂-Fußabdrucks
Novacel hat eine Methodik zur Berechnung seines CO₂-Fußabdrucks für die Scopes 1, 2 und 3 entwickelt.
Hierbei wird jede Bestellung und jeder Energiefluss erfasst, um umfassende, zuverlässige Daten zu gewährleisten und die Übereinstimmung mit den Ökobilanzdaten unserer Produkte sicherzustellen. Da der Beitrag der Beschaffung (Scope 3) mehr als 70 % unseres gesamten CO₂-Fußabdrucks ausmacht, werden diese Emissionen an unseren drei Produktionsstandorten in Frankreich, Italien und den USA sorgfältig ermittelt und bewertet.
Ein von unseren Teams entwickeltes Berechnungstool liefert schnelle Ergebnisse und ermöglicht es uns, sämtliche Berechnungen seit 2022 zu aktualisieren, wenn Emissionsfaktoren überarbeitet werden. Dies ist entschieden, um die Ursachen von Schwankungen nachvollziehen zu können.
Wir verfeinern unser Berechnungsmodell kontinuierlich, beispielsweise im Hinblick auf die Emissionen aus vor- und nachgelagerten Transporten. Diese beruhen derzeit noch auf Simulationen und nicht auf tatsächlichen Daten von Logistikdienstleistern.
